质量管理五大工具，也称品管五大工具。五大质量工具是IATF 16949的核心，它可以使组织更好地进行缺陷预防、推动持续改进，从而降低生产成本，提高产品质量。

工具一：统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）

SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。

SPC的实施可以使企业：降低成本；降低不良率，减少返工和浪费；提高劳动生产率；提供核心竞争力；赢得广泛客户。

工具二：产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）

APQP是指产品质量先期策划和控制计划，是产品开发阶段常用的工具。

产品质量策划能引导资源，使顾客满意；促进对所需更改的早期识别；避免晚期更改；并以低的成本及时提供优质产品。

工具三：测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）

MSA是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。

工具四：生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）

PPAP为一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。

工具五：失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）

FMEA作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。

按其应用领域常见FMEA有设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA），其它还有系统FMEA，应用FMEA，采购FMEA，服务FMEA。

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