常州天帆智能科技有限公司

某汽车零部件制造企业ERP+WMS应用案例

客户背景

某汽车零部件制造企业，专注于随车工具、汽车零件及附件的研发与制造，是国内多家整车及零部件企业的配套供应商。企业已通过ISO9001质量管理体系认证，拥有完善的加工及检测设备。随着业务规模扩大和供应链复杂度提升，原有的手工管理模式已无法满足精细化运营需求。

上线前的痛点：

仓储管理依赖人工：物料收发、入库、盘点以纸质单据为主，仓库作业靠人工核对，账实不符风险高，库存准确性难以保障。。

供应商协同效率低：采购订单、供应商送货、对账开票依赖线下沟通，信息传递不及时，交期提醒和加急处理缺乏系统支撑。

生产物料流转不透明：生产领料、补料、退料、报废缺乏系统管控，车间物料消耗无法实时跟踪，物料流转与生产进度脱节。

外仓管理混乱：成品发往多个外仓后，外仓库存和出库数据无法实时同步，营业部与仓库、外仓之间的信息流转不畅，调拨和对账困难。

库存盘点效率低：静态盘点和动态盘点均依赖人工清点，差异分析困难，库存数据更新滞后。

解决方案：

部署ERP企业资源计划系统与WMS仓储管理系统，深度集成实现采购、仓储、生产、销售全链路数字化管理：

ERP业务管理

覆盖客户资料、受订单管理、MRP需求分析、采购下单、托外加工、生产制令、销售发货、财务对账及立账收票等核心业务流程，实现从订单到收款的全流程线上化管理。

WMS仓储作业

覆盖采购收货、来料检验、采购入库、生产领料/补料/退料、托工发料/退料、成品入库、销售发货、外仓调拨、静态盘点、动态盘点、物料报废等全仓库作业，通过PDA扫码实现条码化作业。

供应商在线协同

供应商通过系统门户在线查看采购订单和托工单，打印送货单及物料标签，系统支持交期临近和超期自动提醒、加急标记等功能，提升供应链协同效率。

ERP与WMS实时集成

ERP业务单据自动同步至WMS，WMS作业结果实时回写ERP，确保业务流与实物流一致，库存数据实时同步。

外仓统一管理

营业部在系统中创建外仓发货申请，仓库PDA扫码完成调拨；外仓通过系统导入出库数据，营业部审核后自动调整库存并生成销货单，实现外仓库存和出库数据统一管理。

实施成效：

仓储作业从"纸质单据+人工核对"升级为"PDA扫码+条码化管理"，收货、入库、领料、发货等作业效率显著提升，账实一致性大幅改善；

供应商协同从"线下沟通"转为"线上门户"，采购订单、送货、对账信息实时透明，交期提醒和加急处理线上化，供应链响应速度加快；

生产物料流转实现系统管控，领料、补料、退料、报废等流程线上化，物料消耗与生产进度实时关联；

外仓管理实现线上化闭环，调拨、出库、库存调整数据实时同步，营业部、仓库、外仓三方信息一致；

盘点作业从"人工清点"升级为"PDA扫描盘点"，支持全盘和随机盘点，盘点差异实时记录和分析，库存数据更新更加及时准确。